“过去纺织业车间人员众多，棉丝在空中飞舞，巡查机器都靠步行，一天工作下来非常辛苦，来到这里后，我一个人能管6台机器，管理纱锭数由原来的2000提高到现在的10000锭”，纺织工卫芳侠说，去年12月，她来到宝鸡帛宇纺织工作，先进的生产线让她既省时又省力。帛宇纺织是宝鸡眉县最大的纺织企业，引进了具有国际先进水平的纺织设备，建成18万锭环锭纺纱及1500台喷气织机的高效产能智能化生产线，从订单下达，到产品完成的整个生产过程进行数字化管理，如今人工减少了一半，产能却提高不止一倍。
　　在装备制造业领域，宝鸡机床集团把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中，在科技创新人才团队的带动下，主导产品由单机向成套、成线和信息化、自动化、智能化、数字化加速转型。据了解，宝鸡机床年收入30亿元，年出口额3000万美元，连续多年位居中国机床工具行业前列。
　　在宝鸡市兴宇腾测控设备有限公司，技术人员正在利用宝鸡移动提供的智能传感器平台为客户购买的产品做远程维护。利用智能传感器平台，将传感器采集到的温度、压力等数据，进行实时远程回传，实现远程诊断和运维，极大提高了工作效率。借助宝鸡移动提供的物联网，可以使传感器直达“云端”，企业颠覆了传统的单一卖产品模式，成功转型为产品+服务的新模式，公司产值由2018年1500万元，到2021年突破8000万元，实现了跨越式发展。
　　该平台是宝鸡移动在原有I-LINK智能传感器云平台上，不断深耕，持续创新的又一突破，2021年6月份被工信部评为2020年度企业上云典型案例，是陕西省唯一一个入选案例。
　　这都是宝鸡这座老工业城市加快数字化转型，推动制造业高质量发展的缩影。
　　近年来，作为“一五”“三线”时期国家战略布局的工业重镇，宝鸡市把数字化转型作为高质量发展的重要内驱力，深入开展“赋能赋智、上云上平台、工业App推广、新模式培育”六大专项行动，全力推动工业转型升级，促进工业经济高质量发展。建成法士特伊顿变速器、秦川机床机器人减速器等292个重点项目，战略新兴产业产值占工业总产值比重达到16.9%，培育高新技术企业210家、智能制造企业117户。围绕工业互联网“1+N+N”发展模式，不断完善市级平台，目前，平台入驻企业3811户，上云企业近900户，今年4月，宝鸡市工业互联网平台赋能中小企业数字化转型“1+N+N”模式入选地方政府推进中小企业数字化转型典型案例，为西部地区唯一获此殊荣的城市。
　　“十四五”期间，宝鸡将大力推进制造业数字化赋能，以智能化、信息化、服务化促进制造业高质量发展。加强先进结构材料、汽车及零部件、优势装备制造、特色食品等优势产业与新材料、新一代信息技术等新兴产业的对接，相互促进、协同发展，促使优势产业更强，新兴产业加快成长。依托宝钛集团、秦川机床、宝鸡机床、宝石机械、宝石钢管、宝光集团等龙头企业，实施一批智能制造项目，创建一批智能制造示范工厂和数字化车间，争创国家级智能机床创新中心，打造全国机床行业标杆企业。
　　同时，抢抓工业互联网发展关键窗口期，聚焦云计算、大数据、物联网、人工智能、5G等新一代信息技术与实体经济融合发展的趋势，以网络为基础，以平台为核心，以安全为保障，构建宝鸡工业互联网的生态体系，推动互联网与制造业深度融合，拓展行业应用，提升发展水平，形成以工业互联网为重要载体的先进制造业发展格局，让宝鸡这座老工业基地成为西部数字化转型发展新高地。
　 本报记者 李喜林 通讯员 陈宏涛