本报记者 魏建军 通讯员 蔡东亮 韩通
    从无到有，再到被授予“咸阳市煤矿冲击地压工程技术研究中心”的陕西正通煤业，仅用了1年零两个月的时间。他们是如何做到的？日前，记者就此进行了采访。
    一项技术节省60余万
    2014年二季度，正在建设中的高家堡矿井煤层开始出现多次地层异常现象。“经鉴定4煤层具有强冲击倾向性后，我们立即变更了矿井初步设计，对开拓布局、巷道层位、工作面布置、采煤工艺等，全部按照冲击地压矿井建设要求做了修改变更。”该公司总工程师马金宝说，与此同时进行的是引进防冲专业人才和筹备成立专门的防冲队伍。
    当年11月份，刘虎作为冲击地压专业技术人才，从淄矿集团唐口煤业公司带着钻机、钻杆等防冲设备来到了高家堡矿井。正当他准备在此大展身手时，却被硬度极高的煤层挡住了前进的步伐。
    “高家堡矿井的煤层硬度系数和含水率比唐口的煤层高一倍多，在唐口矿井下虎虎生风的钻机，来到这里‘水土不服’了。”刘虎回忆说，那时候一个钻头用两三天就得换，打钻工作断断续续，巷道掘进工作严重滞后。不仅如此，打钻过程中，还经常出现掉钻杆、埋钻头现象，材料费高居不下。
    为啃下这块“硬骨头”，该公司一边派人盯现场找问题根源，一边联系厂家改进设计，经过4次大的改进和数次的反复试验，先后对钻杆、钻头材质，加工方式、钻进方式和连接方式等进行了优化改进，提高了钻杆和钻头使用寿命，也解决了掉钻杆、埋钻头的问题，仅此一项年可节省材料费60余万元。
    成立首家防冲研究所
    2015年4月和7月，陕西正通煤业公司防冲专业化公司和防冲研究所相继成立，刘虎任公司经理兼所长。随后，他们分别建起了防冲责任体系和冲击地压监测预警体系，出台了《冲击地压防治综合管理规定》、《防治冲击地压研究所管理制度汇编》等40余项管理制度，全面打响了冲击地压“歼灭战”。
    工作效率能不能提上来，一线职工技能素质是关键。为使一些新引进的技术和创新成果快速转化为生产力，该公司成立之初，就开展了“孵化工程提素质”活动。
    该研究所精心挑选12名经验丰富、技能素质过硬的业务骨干，成立了“创新孵化班”，每3个月一次与新分技校生、大中专毕业生签订《师徒“孵化”培训协议》，量身定制学习计划，严格考核奖惩，调动了老师“使劲教”和徒弟“努力学”的积极性。目前，该公司共有26名“徒弟”拿到了钻机操作证书，快速培养了一支防治冲击地压工作主力军。
    自防冲专业化公司成立以来，共完成了高地压螺旋钻杆防埋技术的研究和应用、超前卸压与探水并孔使用以及综掘工作面掘卸平行作业等11项技术创新，创效800余万元，有效提高了冲击地压防治效果。“下半年我们将把创新工作重点放在卸压方式上，积极试验应用二氧化碳爆破、断顶、水利切割等方式。”对于下一步进一步提升卸压效果和效率，刘虎已经做好了打算。